臥式混料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可從設(shè)備檢查、清潔維護(hù)、潤滑管理、電氣維護(hù)及運行監(jiān)控等方面進(jìn)行，以下是詳細(xì)介紹：
一、設(shè)備檢查
日常檢查：定期檢查設(shè)備各部件是否完好，如傳動裝置、軸承等，每月1 - 2次檢查蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
緊固件檢查：一般一季度檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固，避免設(shè)備運行時產(chǎn)生振動或異響。
傳動部件檢查：檢查傳動皮帶的張力，可以用手指適度按壓皮帶，以20 - 30毫米的松弛度為標(biāo)準(zhǔn)；轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，看其是否靈活穩(wěn)定，如果轉(zhuǎn)動部件不靈活，需及時調(diào)整或維修。
二、清潔維護(hù)
內(nèi)部清潔：定期清理設(shè)備內(nèi)部的污垢和雜物，每次使用完畢或停工時，應(yīng)在機(jī)械內(nèi)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子，以避免設(shè)備堵塞或者運行不暢，防止物料殘留和結(jié)塊對設(shè)備造成影響。
外部清潔：保持設(shè)備外部清潔，定期清掃設(shè)備表面的灰塵和雜物，防止其進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響正常運行。
三、潤滑維護(hù)
傳動系統(tǒng)潤滑：定期對臥式混料機(jī)的傳動系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)，定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，必要時進(jìn)行更換，確保其運轉(zhuǎn)順暢并減少磨損。同時，注意潤滑油的添加量，防止過多或過少。
關(guān)鍵部件潤滑：攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，定期加注潤滑油，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)；定期對軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑，延長其使用壽命。
四、電氣維護(hù)
電源檢查：在設(shè)備檢修和清理時，要切斷電源，確保操作人員的安全；在操作前，應(yīng)確保電源電壓穩(wěn)定，避免因電壓不穩(wěn)引發(fā)設(shè)備故障。
電氣元件檢查：檢查設(shè)備的電源線、電機(jī)等電器設(shè)備，確保電氣設(shè)備正常工作，避免出現(xiàn)電器故障；電器控制零件應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
五、運行監(jiān)控
負(fù)荷監(jiān)控：混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定，用380V電動機(jī)在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
異常情況處理：在臥式混料機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查；在運轉(zhuǎn)中如需槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
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